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铸铁平台的铸造工艺规程和安装调试步骤

08-08
2019

铸铁平台的自然时效和工艺是铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形。在铸铁平台使用中,务必轻拿轻放任何工具减少磕碰,和必免过大的冲压力。

铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作,细节很重要,可以延长使用寿命。铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台,要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

铸铁平台的形位偏差和工艺介绍:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年),使该产品的精度稳定,耐磨性能好。

使用前铸铁平台前一定要先看一下铸铁平台的保质期是否过期,铸铁平台的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铸铁平台对工件进行测量,会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铸铁平台进行检验。

铸铁平台使用前的准备工作:

1、清洗被检铸铁平台表面,用120#溶剂汽油清洗擦净。

2、铸铁平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

3、查看检具及主要配套设备合格证是否在有效期内,如不在有效期内则一律不准使用,应及时与维修人员联系,检查检具还是否合格。

4、铸铁平台检定地点温度是否满足检定规程的要求(20±5℃),如不满足,应使用空调器调节检定地点温度,使其满足要求。

铸铁平台铸造工艺规程的内容和形式:

1、铸造工艺规程是指导生产的技术文件,它既是进行生产技术准备科学管理的依据,又是工厂工艺技术经验的结晶。因此,铸造工艺规程编制的好坏,对铸铁平台铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。

2、铸造工艺规程的完备和细致程度,取决于工厂的生产条件和生产性质。例如,大批量生产的铸铁平台,工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁平台,则可以简单些。所以格式不可能统一,形式也是多种多样。

3、铸造工艺规程,一般可以分为两类,一类是通用性的,即对铸造过程中的各个主要环节,例如,对铸铁平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等,可制定通用性的(对每一个平台都适用的)工艺规程。另一类是对每一个平台,根据其各自的要求,设计出工艺图或工艺卡等。

铸铁平台的安装调试

1、使用铸铁平台前,需要有专业的工作人员,对铸铁平台进行检测调试,调试好后方可使用。安装铸铁平台时,要将支撑铸铁平台的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持铸铁平台的工作面调整到水平面内。

2、使用铸铁平台时,安放机械设备零件应该轻拿轻放,防止机械设备零件和铸铁平台强烈碰撞。如果铸铁平台表面和机械零件发生碰撞,应把受到撞击凹陷或凸起的部分修复好后再继续使用。

3、铸铁平台应保持表面清洁,使用完后应及时清理铸铁平台表面,以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和铸铁平台表面的铸铁发生原电池反应,导致铸铁平台表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中,这些杂质也容易划伤铸铁平台表面,造成铸铁平台精度下降,因此,必须及时清理。

4、使用铸铁平台,应尽量保持铸铁平台各部分均匀使用,避免局部因为过度使用而磨损。

5、安装机械设备零件时,不要在铸铁平台上安装,不可以使用榔头、钳子等工具敲打铸铁平台。

6、铸铁平台使用完毕,应擦拭干净,长时间不用,应在铸铁平台表面刷涂防锈油,防止其生锈。

7、搬运铸铁平台应小心谨慎,严格禁止粗暴作业。

8、铸铁平台应放置在干燥通风的仓库进行保管,不可以放置在阴冷潮湿的地方,不能有水滴在平板的表面上。


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