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机床铸件的力学性能和铸造流程步骤

09-05
2019

在铸造行业,机床铸件在生产的过程如果得到强力的技术支持,那么无论在质量还是速度上都会占有极大的利好。这不仅仅是利润的增大,而且在市场上获得极好的口碑以及榜样。有了面包才可以考虑希望,利润是一个企业的生存之本,而技术是一个企业扩大的力量之源。

如今的机床铸件行业的发展和数控技术息息相关,而只有科技的不断发展,才能使得世界得到进步。铸件机床业在数控技术的不断发展下,得到了很大的提升。

由于数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势,数控化以其具有的诸多优点在机床铸件行业刮起一场飓风,机床铸件行业必须要进行数控化改造。而机床铸件数控化改造的优点如下:机床铸件数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。加工的机床铸件精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要工人“修配”。可实现多工序的集中,减少机床铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动警报、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可以看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求做出快速反应等等。

随着时代的发展,机床铸件生产企业跟进潮流也取得了很大的进步,许多的企业都已经对机床数控化进行筹备。这无疑是机床铸件不断扩大的一个标志,也是数控化在铸造行业领域一次新的突破。

铸造工厂的全面质量管理包括对铸件质量控制和铸件保证方法两部分。这是在铸件技术要求规范全面合理的前提下吗,在工厂推行的质量体系。对铸造行业而言,其特点在铸件技术要求规范全面合理的前提下,在工厂推行的质量体系。对铸造行业而言反映到缺陷的成因上。因此铸造质量管理对缺陷控制而言,应把预防其发生放在前面,不断的研究‘解决各项质量问题。还要通过积极的市场调查,不断地掌握消费者或用户质量的要求,进行认真的售后服务,以保证市场质量。质量管理是全面的’机研制开发‘生产检验和销售服务为一体的活动的总和。

我国的铸造企业约有24000家,与发达国家相比企业多,专业化程度低,集约化程度低,劳动生产率也较低。我国平均每年每人产出10吨,个别劳动生产率高的为30吨。美国、德国则为46吨到60吨,日本为60吨到85吨,差距是明显的。我国平均每厂年产铸件500多吨,而日本则为4700吨,德国为4300吨,美国为4280吨。铸造机械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比发达国家低得多,许多关键件、模具需要进口。

机床铸件质量决定每一道工艺流程的质量。对铸件质量进行控制,实际上是全程控制(TQC),将过程处于严格控制之中,不出现系统误差(由异常原因造成的误差)。过程中由随机原因产生的随机误差,其频率分布式有规律的。这种利用数理统计方法将铸造过程中系统误差和随机误差区分开来是质量控制的基本方法。这种方法又称之为统计过程中控制(SPC)。

机床铸件的力学性能:

从使用角度上来看,机床铸件的刚性比其强度重要,计算表明,即使达到机床大切削力,高牌号铸铁件的抗压强度,抗拉强度仍有较大的系数,却会出现因其刚度差,抗变形能力不够而使强力高速切削的数控机床失去加工精度。因此,对现代数控机床铸件材质的刚性指标很重要,即灰铸铁的弹性模量越大,材质抗变形能力也越大。

铸铁弹性模量在强力切削下对数控机床保持精度的稳定性的作用越来越重要。弹性模量与强度有着密切的关系,强度越高,弹模量也越高。

但不能以强度的测试来代替弹性模量的测试。因为即使是同样的强度,弹性模数也有高低之分。熔炼配料中的废钢量,渗碳的机制,高温熔炼,孕育强化及化学成分中的Si/C比,以及金相组织中的石墨数量,大小等都是影响弹性模量的重要因素。国内外灰铸铁的弹性模量对比.铸件在受力时抗拉强度越高,弹性模量下降的幅值越小,这是高刚度机床要求铸铁高强度的原因,也是国外数控机床提高铸件牌号的原因所在。通常机床铸件在使用中,其使用应力很少超过抗拉强度的1/4,铸件设计者往往用应力为1/4σb时的弹性模量来代替牌号的弹性模量。

机床铸件铸造流程:

1、生产前准备,根据要生产的机床铸件图纸、生产批量和交货期限,制定生产工艺方案和工艺文件,绘制机床铸件工艺图;

2、生产准备,包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备;

3、制造模型;采用消失模模型,制芯采用树脂砂芯,树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。

4、熔化与浇注,我公司采用冲天炉铸造,冲天炉铸造的机床铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。

5、退火,机床铸件退火以此消除机床铸件的内应力,增强机床铸件的韧性和抗拉力。

6、机加工,根据图纸对机床铸件进行粗加工。

7、二次震动时效处理,二次振动时效处理是为了更加增强机床铸件的韧性和强度。

8、精加工,精加工就是精铣和精磨,这次就要根据图纸要求加工到位了。


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