灌漿小電影

Ⅰ 灌漿防水效果怎麼樣

灌漿防水效果好。施工特點：高度成品化；操作簡捷；減少施工時間；施工不受天氣影響；無毒無污染；節約施工成本。

利用機械的高壓動力（高壓灌注機），將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。

適用范圍

1、建築物及地鐵、隧道等地下工程變形縫、施工縫、結構裂縫堵漏。

2、橋墩、大壩、水電站裂縫堵漏，混凝土結構物外牆加固。

3、各種水塔、水池、地下室、家庭衛生間、廚房漏水等防滲堵漏。

4、隧洞掘進和礦井建設中的堵漏，鐵路、隧道、涵洞堵漏。

5、破裂帶和軟地基加固。防水堵漏工程採用「堵、注、封、防」措施和「注漿與防水塗層」相結合的先進施工。用先進的技術，加上用我的產品，保你萬無一失。

6、結構裂縫、小蜂巢、二次施工縫滲水止漏。

7、結構細小裂縫、小蜂巢、二次施工縫補強。

8、聚氨酯發泡劑隔熱噴塗，滲水地質改良。如地下鐵、隧道、連續壁、結構等滲水止漏，地下室外牆涌水入口處地質改良。

9、結構裂縫、小蜂巢、二次施工縫滲水止漏。

10、結構細小裂縫、小蜂巢、二次施工縫補強。

11、聚氨酯發泡劑隔熱噴塗，滲水地質改良。如地下鐵、隧道、連續壁、結構等滲水止漏，地下室外牆涌水入口處地質改良。

Ⅱ 錨桿錨索注漿

注漿是錨桿錨索施工的重要工序。注漿的作用是:形成錨固段;將拉桿錨固在岩土層中,防止鋼拉桿的腐蝕;充填岩層的裂隙及土層的孔隙。

(一)注漿要求

1.制漿設備

應採用高速攪拌機,以提高漿液的均勻性,增加其流動度和可灌性。灌漿泵的排漿量應能滿足錨索孔道的灌漿強度的需要,壓力穩定,其允許工作壓力應大於最大設計灌漿壓力的1.5倍,壓力波動范圍宜小於灌漿壓力的20%。灌漿泵配套的壓力表須經校驗合格,其量程應與設計最大灌漿壓力相適應。輸漿管宜採用耐壓橡膠管或耐壓PE管,其管徑應滿足灌漿強度的要求。

2.注漿材料

錨桿灌漿一般使用水泥砂漿,並要求砂漿的強度不小於30000kN/m²。小孔徑錨桿在必要時才使用純水泥漿。

灌漿用水泥應採用普通硅酸鹽水泥,其質量應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定。其強度不應低於42.5MPa;必須具有防止水和土侵蝕的化學穩定性,為了防止對鋼制拉桿的腐蝕,氯鹽的總含量不應超過0.10%(永久錨桿)和0.15%(臨時錨桿):不宜採用干縮性大的火山灰水泥和泌水性高的礦渣水泥。

拌合水也應符合要求,硫酸鹽含量超過0.1%,氯鹽含量超過0.05%,並且含有糖分或有懸浮物有機質的水是不適用的。一般情況下,凡適合於飲用的水均可作為拌合水。

砂一般選用中砂,在拌料前要過篩,以免較粗的砂粒混入。砂的含泥量不得大於3%;砂中雲母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質的含量不得大於1%。

水灰比對水泥漿起著特別重要的作用。過量的水會使拌合料發生泌水並降低其強度,同時也會產生較大的收縮,結果將降低硬化砂漿的耐久性。經驗表明,同定錨桿所用的砂漿的最適宜的水灰比為0.4～0.5,灰砂比為1∶1或1∶0.5(質量比)。

為了增加砂漿的流動度,降低硬化後的收縮,提高強度,可在砂漿中加入非引氣型外加劑。但應注意,外加劑不能對拉桿材料有腐蝕作用。

3.砂漿的配製

砂漿的配製應符合設計要求:一般岩石錨桿砂漿結石體的設計強度,不應低於30MPa;土層錨桿不應低於20MPa。為了使砂漿在注漿管路中順利流動,對於一次注漿的漿液,宜選用灰砂比1∶1～1∶2,水灰比0.38～0.45的水泥砂漿,或水灰比為0.40～0.45的純水泥漿;而對於二次高壓注漿的漿液一般採用水灰比0.45～0.50的純水泥漿。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,必要時可使用抗硫酸鹽水泥;砂子一般選用粒徑小於2mm的中細砂,其含泥量小於3%,所含的雲母、有機質、硫化物等有害雜質,亦應小於1%(以砂子的質量計);不得使用污水及pH值小於4.0的酸性水攪拌漿液。

為了提高水泥漿的早期強度,可往砂漿中加入食鹽(加量為水泥質量的0.3%)和三乙醇胺(水泥質量的0.03%)等外加劑。除進行二次劈裂灌漿和在錨桿自由段充填砂漿外,一般不宜往砂漿中填入膨脹劑。

(二)水泥砂漿灌注方法

注漿方法有一次注漿法和二次注漿法兩種。我國一般採用一次注漿法。

1.一次注漿法

即利用注漿泵通過注漿管將砂漿泵入錨孔,待漿液流出孔口時,封閉孔口,再以較高壓力進行補灌,穩壓數分鍾,灌漿即告結束。注漿管一般用φ30mm左右的鋼管或膠管做成,一端與壓漿泵連接,另一端與錨桿拉桿同時送入孔內,管端距孔底應預留0.5m左右的空隙。注漿管如採用膠管,使用時應用清水洗凈內外管,開動注漿泵將攪拌好的砂漿注入鑽孔底部,自孔底向外灌注。

隨著砂漿的泵入,應逐步將注漿管向外拔出直至孔口。這樣灌注可將孔內的水和空氣擠出孔外,以保證注漿質量。

2.二次注漿法

二次注漿法是把錨桿的錨固段與非錨固段分兩次進行灌注。先灌注錨固段,在灌注的水泥砂漿具有一定強度後,對錨固段進行張拉,然後再灌注非錨固段。因此,國外有些國家稱二次注漿法為預應力注漿法。二次注漿法可使錨固段與非錨固段界限分明,還便於在錨固段用質量好的水泥砂漿進行壓力注漿,而在非錨固段可用一般水泥砂漿不加壓力進行灌注。

目前最有效的對錨桿錨固段實現高壓灌漿的方法就是採用帶套環的管子,這些套環管的直徑不小於36mm,其側向小孔用橡膠圈覆蓋。將鋼制注漿槍插入套環管內,然後用密封圈把所要求注漿的位置封住。當完成對密封圈限定段的注漿處理並用水沖洗套環管後,再移至下一個側向孔處注漿。這種方法的主要優點是,在第一次注滿整個錨固段後,藉助自由段與錨固段交界處的密封袋,可以兩次或多次高壓注漿,直至達到所要求的承載力為止。

注漿壓力影響錨桿的承載能力,因為錨桿的承載力與錨固體外圍土層的抗剪強度直接有關,注漿壓力愈高,孔壁周邊土壓應力σ值愈大,錨固體與周邊土結合得愈緊密,c值也隨之提高,結果,錨桿承載力值顯著增大。如果注漿壓力很低或無壓力灌漿,錨固體與外圍土層抗剪強度c則取決於原狀土的物理力學性能和土層的靜壓力。

注漿時要注意,對於靠近地面的土層錨桿,注漿時如壓力過大,可能引起地表面膨脹隆起,或者影響附近原有的地下構築物和管道的使用。在確定注漿壓力時,每米厚度的注漿壓力可按2.2MPa來考慮。

常用的注漿泵類型與性能參數如表5-1所示。

表5-1 常用注漿泵類型及性能參數

錨桿錨索注漿作業應注意的事項如下:

1)水泥、砂、水等材料按配合比在攪拌機中攪拌均勻後,一般需經過濾網再進入壓漿泵,以防止雜物堵塞泵及管路;灌注的漿液要取樣做室內抗壓試驗,以復核其強度指標。

2)漿液應隨攪隨用,並在初凝前用完。注漿作業開始時,應先用水或稀水泥漿循環注漿系統1～2min,以確保注漿時漿液暢通。

3)對於常壓(或一次)注漿,當漿液硬化後,若發現漿液沒有充滿錨孔時,應進行補充注漿。

4)岩石錨桿注漿,不宜選擇高壓的方法,因岩石錨桿很容易獲得所需的承載力,除非在風化強裂或節理裂隙發育岩層,要提高灌漿壓力。

5)注漿作業若按次序(跳隔一根錨桿)連續進行,可提高注漿效率。同一批錨桿注漿結束後,要清洗地面循環系統。

普通砂漿錨桿灌漿後要養護7～8d。砂漿的抗壓強度大於15MPa(相當於設計值的70%～80%)時,方可進行張拉;如用早強砂漿(由硫鋁酸鹽早強水泥、細砂、TZ或TZS型早強劑等配製的漿液)灌注的錨桿,灌漿後2～4h就具有50kN以上的錨固力,張拉時間可根據早強砂漿的凝固強度確定。

Ⅲ 小麥揚花期至灌漿期應該如何澆水有哪些注意的地方

直接在麥田裡挖一個小土坑，深七八公分就可以。看顏色，淺黃色代表水分少。你也可以攥一把這挖出土，如果散開不成型，也表示水分少，需要及時澆水。根據土壤墒情，適時澆好灌漿水，澆水時間掌握在小麥開花後15天內結束。強筋小麥嚴禁澆麥黃水；澆灌漿水要密切注意天氣預報，風雨來臨前嚴禁澆水，以免發生倒伏。

灌漿水一般應在灌漿初期選擇晴天無風時進行，做到無風快澆，有風停澆，密切注意天氣變化，切忌在風雨天氣來臨前澆水，以防倒伏。現在5月份，小麥進入揚花灌漿期，需要及時澆水，直接影響小麥的顆粒飽滿度影響產量（噴灑除吸漿蟲蚜蟲農葯）。

Ⅳ 灌漿材料分類詳解

導語：隨著社會的先進以及科技的進步，越來越多的摩天大樓正在被建造出來，並且樓型變得更有創意更加的美觀。小編相信小夥伴們都知道，在建築的時候需要用到十分多的材料，需要很多的步驟，並且每個步驟都是十分重要且不能省略的。今天，小編就來為小夥伴們介紹一種建築必用的材料，我們稱其為灌漿材料，這種材料對建築十分的重要，接下來就跟著小編來了解一下吧。

灌漿材料

灌漿材料也稱注漿材料，是一種用來加固建築的材料，一般為達到確定的工程目的使用，一般以液態存在，利用一些液壓、氣壓原理將其注入建築一些裂縫或者裂隙中，是裂縫得到固化，堵塞一些邪路的通道，使工程的物理性狀以及力學性能能得到一定的改善。灌漿材料的分類有幾種，接下來小編就來為小夥伴們分別介紹一下。

一般為達到確定的工程目的使用，一般以液態存在，利用一些液壓、氣壓原理將其注入建築一些裂縫或者裂隙中，是裂縫得到固化，堵塞一些邪路的通道，使工程的物理性狀以及力學性能能得到一定的改善。灌漿材料的分類有幾種，接下來小編就來為小夥伴們分別介紹一下。

灌漿材料從性質上課分為固粒灌漿材料、化學灌漿材料以及精細礦物灌漿材料。固粒灌漿材料是一種由固體顆粒和水族城的懸浮液，這種灌漿材料取材較為方便並且擁有造價低和施工簡單等特點，固粒灌漿材料的防滲和固化的能力也較好。

而固粒灌漿材料也分為黏土漿、水泥漿、水泥黏土漿以及水泥粉煤灰漿這四種，這四種都各自有各自的特點以及性能。

化學灌漿材料就是使用一些化學葯劑製造而成的流動性較好的液態材料，這種灌漿材料的最大特點就是能根據需要調節凝結的時間，能用其灌入一些比較細微的縫隙當中，化學灌漿材料又分為無機化學灌漿材料以及有機化學灌漿材料這兩種，目無機灌漿材料一般採用硅酸鈉為主要原料，有機灌漿材料則以一些高分子材料為主要原料，通常使用環氧樹脂以及聚氨酯等等幾種作為主要原來。

精細礦物灌漿材料，這種灌漿材料是一種新型的灌漿材料相對於以上兩種灌漿材料來說，其成分更注重於各種不同的天然礦物以及人造礦物和特殊功能的材料的組成，能達到長期耐久並且固化的性能的進步，精細礦物灌漿材料也擁有凝結時間的調整功能，並且其作為材料的各種性能相比一些性能優越的化學漿液都有過而無不及。

結束語：相信小夥伴們看完小編的介紹對於灌漿材料都有一定的了解，灌漿材料有很多種，並不僅僅只有小編以上所介紹的，每種不同的灌漿材料都有其不同的性能及優點，如果有需要的小夥伴們還需根據建築類型或者需要填補的縫隙類型來選擇灌漿材料。好了，小編的介紹就到這里了，祝小夥伴們生活愉快!

Ⅳ 什麼是後注漿技術

注樁後注漿指灌注樁成樁後一定時間，通過預設於樁身內的注漿導管及與之相連的樁端、樁側注漿閥注入水泥漿，使樁端、樁側土體（包括沉渣和泥皮）得到加固，從而提高單樁承載力，減小沉降。

施工方法有以下三種：

1、在孔底設置注漿室。採用該工藝時鋼筋籠需下到樁底。

2、灌注樁成孔後,在孔內設置注漿管，注漿管的底部需製作螺紋絲扣並用管帽進行封堵。注漿管底部的位置需要伸出鋼筋籠15-20cm，使注漿閥能順利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或塊石，使出漿口埋入碎石或塊石內，然後再進行砼灌築。

3、將注漿管固定在鋼筋籠上（鋼管或黑鐵管），注漿導管底部採用單向專用注漿閥並插入樁底土中20～30cm。由於採用單向注漿閥，在進行樁身砼澆注時漿液不會灌入閥內，注漿時漿液也不會迴流。

第一種方法工藝復雜，成本高，國內很少使用。第二種方法主要用於樁底加固，在國內已有過多次實驗或使用，但由於工藝過於簡單，容易發生出漿口堵塞導致注漿失敗。第三種工藝由於採用單向截流閥作出漿口，注漿成功率可達97%以上，且壓力相對穩定，注漿效果顯著。

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注意事項

1、為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應採用生料帶進行密封，並且空孔部分的鋼管均應採用整根長鋼管連接。

2、壓漿應低檔慢壓，先稀後濃。低檔慢壓既能有效防止壓 力突然增大無法壓漿的情況，也能防止漿液順著樁身上竄或從其他的 地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增 加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。

3、同一根樁的壓漿管，如其中一根確實無法壓漿或壓漿量 不夠，另一根壓漿管壓漿時應補足相應的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應補足相應的壓漿量。

4、如壓漿量未達到設計要求，就出現漿液冒出地面時，應 暫停壓漿，並將壓漿管內的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止 1h 左右再進行復壓，如此往復，直至達到設計壓漿量。

5、當場地附近出現滲漿現象或壓漿量滿足要求、但壓力較 小時，不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應採用間隔 復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。

Ⅵ 壓密注漿和劈裂注漿的施工工藝區別

兩種工藝僅僅通過注入壓力的大小不能區分出來。

一、方法不同

1、壓密注漿是一種靜壓注漿技術，採用振動鑽機攜帶特製注漿頭鑽孔，直接利用鑽桿作為注漿管分段注漿。

2、劈裂注漿採用高壓注漿工藝，將水泥或化學漿液等注入土層。

二、環節不同

1、壓密注漿與普通注漿技術相比，不需要打導孔、下花管、止漿等環節，大大提高了施工效率，振動造孔為無水鑽進，減少了對土體的擾動。

2、劈裂注入漿是指在灌漿壓力作用下，向鑽孔泵送不同類型的流體，以克服地層的初始應力和抗拉強度，引起岩石和土結構的破壞和擾動，使其垂直小主應力的平面上發生劈裂，使地層中原有的裂隙和孔隙張開，漿液的可灌性和擴散距離增大，而所用的灌漿壓力相對較高。

三、應用不同

1、壓密注漿常用於中砂地基，粘土地基中若有適宜的排水條件也可以採用。如遇排水困難而可能在土體中引起高孔隙水壓力時，這就必須採用很低的灌漿速率。

壓密注漿還可用於非飽和的土體，以調整不均勻沉降進行的托換技術，以及在大開挖或隧道開挖時對鄰近土體進行加固。

2、劈裂漿法既可應用於滲透性較好的砂層，又可應用於滲透性差的粘性土層。

實踐表明，對於軟塑、流塑粘粘土地層，由於地層透水性差，有時滲透注漿或壓密注漿都難以達到理想效果，而劈裂注漿可利用其液壓在地層中產生劈裂孔隙，改善地層的可注性，從而達到注漿加固的要求。

(6)灌漿小電影擴展閱讀：

壓密注漿應用意義：

鑒於壓密注漿是灌漿工程中的核心機理灌漿，為此，單列其應用分類有著特殊意義。

一是國民經濟建設發展的基礎性，因為壓密注漿重在對地基基礎的原位加固。

二是國民經濟建設/加固的普適性，因為壓密注漿既可以防滲，也可以堵水，還可以防滅火。

三是國民經濟建設/加固的可持續性，因為用壓密注漿加固的工程建（構）築物，在某種程度上可延長工程建（構）築的使用期，還能在延長的時段基礎上進一步地補強加固再拓展工程應用壽命。

Ⅶ 帷幕灌漿與固結灌漿的區別

一、概念不同

1、帷幕灌漿

帷幕灌漿（curtain grouting）是將漿液灌入岩體或土層的裂隙、孔隙，形成連續的阻水帷幕，以減小滲流量和降低滲透壓力的灌漿工程。

2、固結灌漿

固結灌漿是利用鑽孔將高標號的水泥漿液或化學漿液壓入岩體中,使之封閉裂隙，加強基岩的完整性，達到提高岩體強度和剛度的目的。

二、作用不同

1、帷幕灌漿

混凝土壩岩基帷幕灌漿都在兩岸壩肩平洞和壩體內廊道中進行。土石壩岩基帷幕灌漿，有的先在岩基頂面進行，然後填築壩體；有的在壩體內或壩基內的廊道中進行，其優點是與壩體填築互不幹擾，竣工後可監測帷幕運行情況，並可對帷幕補灌。

帷幕灌漿的鑽孔灌漿按設計排定的順序，逐漸加密。兩排孔或多排孔帷幕，大都先鑽灌下游排，再鑽灌上游排，最後鑽灌中間排。同一排孔多按 3個次序鑽灌。灌漿方法均採用全孔分段灌漿法。

2、固結灌漿

①提高岩體的整體性與均質性。

②提高岩體的抗壓強度與彈性模量。

③減少岩體的變形與不均勻沉陷。

對混凝土重力壩，多進行壩基全面積固結灌漿；對混凝土拱壩或重力拱壩，還要對受力較大的壩肩拱座岩體進行固結灌漿；對水工隧洞，常在襯砌後進行岩體固結灌漿。

在破碎的岩層中開挖隧洞時,為避免岩體坍塌或集中滲漏,可在開挖前進行一定范圍內的斜孔或水平孔超前固結灌漿。

在土石壩防滲體底部設置混凝土墊層時，也常對墊層下部岩體進行固結灌漿。為保證灌漿質量，需在岩基表面澆築混凝土蓋板或有一定厚度的混凝土後才進行固結灌漿。

三、施工方法不同

1、帷幕灌漿

1）鑽孔與測斜：採用小口徑地質回轉鑽機，金鋼石鑽頭鑽孔，開孔前用「兩點法」地錨固定，用角度尺和地質羅盤校正鑽機立軸。第1段灌漿結束後進行孔口管埋設，埋入基岩深度2m，孔口管採用φ73mm的無縫鋼管。鑽孔測斜選用KXP-Ⅰ型測斜儀，一般每10m測1次。

2）鑽孔沖洗與簡易壓水：採用高壓水脈動沖洗，沖洗時間不少於30 min，回清水10 min。灌漿前均進行簡易壓水試驗，壓水壓力1.0 MPa。

3）制漿與檢測：採用集中制漿，分部位供漿，漿液經濕磨機串聯磨製後送入攪拌桶，外加劑為UNF-5型高效減水劑，摻量7%。漿液濃度採用標准漏斗粘度計檢測，要求漏斗粘度小於30 s；細度主要採用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每10 t水泥檢測1次。

4）自動記錄：灌漿記錄全部採用自動記錄儀。

5）灌漿壓力控制：在施工過程中為了避免抬動破壞,建立了注入率與最大灌漿壓力的關系。

2、固結灌漿

灌漿孔的施工按分序加密的原則進行，可分為二序施工或三序施工。每孔採取自上而下分段鑽進、分段灌漿或鑽進終孔後進行灌漿。

灌漿孔基岩段長小於6m時，可全孔一次灌漿。當地質條件不良或有特殊要求時，可分段灌漿。灌漿壓力不大於3MPa的工程，灌漿孔應分段進行灌漿。

Ⅷ 基坑堵漏方法

1、確定防水堵漏方案：堵漏前必須進行現場調查，摸清現場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，並了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項准備工作。

2、材料性能特點：油性聚氨酯快速堵漏膠與水立即發生反應，由於水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優點，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續滲入混凝土縫隙，最終形成網狀結構，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。

3、施工步驟：

4、灌漿孔的設計和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者並用。

（1）灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，並選在漏水量最大處。

（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數量，需根據不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。

5、打孔可視施工條件採用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔並用。

6、檢查灌漿設備和管路運轉情況，檢查固結漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步設定好灌漿參數（如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等）。

7、灌漿：灌漿是整個化學灌漿的中心環節，須待一切准備工作完成後進行。灌漿前有組織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。

（1）灌漿前對整個系統進行全面的檢查，在灌漿機具運轉正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍（一般為4～8MPa）。

（2）向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿後，保持壓力 3～5分鍾，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完後，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。牆面灌漿順序則為由下向上，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿，待所有的孔灌完後同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。

8、結束灌漿：在壓力比較穩定的情況下，再繼續灌1～2分鍾 既可結束灌漿，拆卸管路准備清洗。

9、封孔：經檢查無漏水現象時，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。

10、注意事項：

（1）輸漿管必須有足夠的強度，裝拆方便。

（2）所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。

（3）灌漿時，操作泵的人員應時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由於漿液凝固、管路堵塞或由於漿液逐漸充填沉降縫，此時立即停止灌漿。壓力穩定上升，但仍在一定壓力之內，此時是正常的。有時出現壓力下降情況，這可能是由於孔隙被沖開，漿液大量進入沉降縫深部所致，此時可持續灌漿。隨著大量漿液進入縫隙，壓力會逐漸上升並穩定。壓力降低的另一個原因是由於封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時停止灌漿，進行處理。有時由於泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時可調節漿液固結時間，使之縮短凝結時間或採用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。

（4）灌漿所用的設備、管路和料桶必須分別標明。

（5）灌漿前應准備水泥、水玻璃、堵漏王等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿情況。

（6）每次灌漿結束後，必須及時清洗所有設備和管道，灌漿結束後應用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。

Ⅸ 小麥灌漿是什麼為什麼要灌漿

小麥灌漿期是小麥籽粒形成的一個階段，在灌漿期內，小麥莖、葉光合作用產生的澱粉和轉化的蛋白質通過同化作用貯存在小麥種子內。

小麥早衰或灌漿不好的原因不是綠色器官和根系功能的事兒，也更不是肥料缺乏的事兒，而是籽粒「庫」的反饋信號不強烈和「拉動」力不夠的原因。

小麥早衰，會導致光合強度、葉氮量和硝酸還原酶活性迅速下降。而這些下降，是自小麥開花後就開始了，從理論上說，這種下降是小麥各器官逐漸在走向衰亡的正常生理反應。

生長環境：

土層深厚，結構良好耕層較深，有利於蓄水保肥，促進根系發育。土壤結構是指固體(有機體和無機體)、液體、氣體的組成比例，它與土壤水分、空氣，溫度、養分有著密切關系，如沙土、重粘土結構不良，難以形成高產。

冬型品種適期的日平均溫度為16～18℃，半冬型為14～16℃，春性為12～14℃。溫空的高低受地理緯度和海拔的影響，即緯度和海拔愈高，氣溫愈低，播種期可早些。

小麥長日照作物（每天8至12小時光照），如果日照條件不足。就不能通過光照階段，不能抽穗結實。小麥光照階段在春化階段之後。